Junta flexible espiral

Junta flexible espiral
Detalles:
A xunta de ferida en espiral flexible está feita mediante tiras metálicas enroladas en espiral con recheos de grafito/PTFE. Están dispoñibles aneis de reforzo/localización opcionais. Adecuado para o selado estático de bridas, é resistente á temperatura e á presión, axustándose a condicións de traballo complexas.
MOQ: 50 kg
Material: grafito natural
Enviar consulta
Descrición
Enviar consulta

1. Núcleo do produto

Centrado na estrutura-espiral do "armazón metálico + recheo funcional", a xunta flexible espiral optimiza a densidade do enrolamento (media do sector: 8-12 voltas por centímetro) e a adhesión entre capas a través de grandes datos. Isto aborda os puntos de dor de alta{{5}frecuencia como a "fuga" e a deformación da presión estática e a falla de temperatura. escenarios, o que o converte nun dos 3 principais tipos de xuntas máis adaptables no campo do selado industrial (segundo o Informe do mercado global de selos de 2024).

2. Parámetros técnicos clave

Categoría de parámetros

Rango de especificacións mainstream

Valor preferente de Big Data

Material de tira metálica

Aceiro inoxidable 304/316L/321, Monel

316 L (68 % dos escenarios resistentes á corrosión{2})

Tipo de recheo

Grafito flexible, PTFE, fibra cerámica

Grafito flexible (75% dos escenarios xerais)

Resistencia á temperatura

-200 graos ~ 1000 graos (varía segundo o recheo)

-196 graos ~ 850 graos (para recheo de grafito)

Resistencia á presión

0 ~ 40 MPa

1,6 ~ 25 MPa (cobre o 80% das condicións de traballo)

Tipo de cara de selado

RF/MFM/TG

RF (62% dos escenarios xerais)

Diámetro nominal

DN15 ~ DN2000

DN50~DN500 (70 % da demanda)

Espesor da xunta

3 ~ 10 mm

4,5 mm/6 mm (especificacións de-alta frecuencia)

Normas executivas

ANSI B16.20, GB/T 4622.2

Cumprimento dobre-estándar (55 % dos escenarios de exportación)

Flexible Spiral Wound Gasket
 
Flexible Spiral Wound Gasket supplier
 

3. Características básicas

Amplo{0}}resistencia ambiental: En base a datos de máis de 1.200 condicións de traballo, a xunta flexible en espiral utiliza combinacións de recheos (alternativas libres de grafito/PTFE/amianto-) e tiras metálicas (aliaxe 304/316L/Monel), que cobren un rango de temperatura de -200 graos a 1.000 graos (para recheo de grafito).) e un rango de presión de 0 a 40 MPa, cunha taxa de resistencia á corrosión química de ata o 98 % (adecuado para ácidos, álcalis, disolventes orgánicos, etc.).

Fiabilidade de selado -longa duración: A estrutura-espiral da ferida mantén unha taxa de rebote de compresión estable do 15 %-25 % (estándar do sector Maior ou igual ao 12 %). Big data mostra que a súa vida media de selado é de 3 a 5 veces maior que as xuntas planas comúns, cunha taxa de fugas inferior ou igual a 1 × 10⁻⁷Pa·m³/s (cumprindo coa norma ISO 15848-1 Clase BH).

Alta Adaptabilidade: Compatible con estándares de brida (ANSI, DIN, JIS) e superficies de selado (RF - Raised Face, MFM - Male-Female Face, TG - Tongue and Groove Face). Ten unha tolerancia de instalación de ±0,2 mm (optimizado para escenarios de alta-frecuencia con desviacións de paralelismo de brida).

Deseño lixeiro equilibrado e resistencia: As tiras metálicas (0,15-0,25 mm de espesor, especificación preferida de big data-) reducen o peso total nun 40 % en comparación coas xuntas revestidas de metal. Os aneis de reforzo (aceiro carbono/aceiro inoxidable) melloran a resistencia á rotura e evitan a deformación durante a instalación.

Cumprimento Ambiental: Over 95% of products meet RoHS, REACH, and FDA (food-grade scenarios) requirements, with 100% usage of asbestos-free fillers (aligning with global environmental regulatory trends).

4. Escenarios de aplicación

Industria petroquímica: Selado de bridas para unidades de destilación atmosférica e ao baleiro, equipos de craqueo catalítico (aptos para cru, gasolina, etc., con alta resistencia a temperatura e presión).

Enerxía de enerxía: Selado para intercambiadores de calor e canalizacións de turbinas de vapor en enerxía térmica/nuclear (os modelos cheos de grafito-adáptanse ás condicións de vapor superiores a 300 graos).

Industria Química e Farmacéutica: Selado de bridas para reactores e tanques de almacenamento (os modelos cheos de PTFE{0}}adáptanse a medios altamente corrosivos, cumprindo os requisitos de limpeza GMP).

Industria de alimentos e bebidas: Selado de bridas sanitarias para equipos de elaboración de cervexa e lácteos (proceso de desbarbado para evitar contaminación do medio).

Industria Marítima Pesada: Selado para sistemas de enerxía mariña e canalizacións de tanques de lastre (resistencia á corrosión da auga de mar, adaptable ás condicións de vibración).

Etiquetas en quente: xunta de espiral flexible, fabricantes de xuntas de espiral flexible de China

Enviar consulta