1. Núcleo do produto
A embalaxe de grafito reforzada con fío de Inconel é un produto de selado composto de alto rendemento-. Utiliza grafito expandido de alta pureza (-cun contido de carbono superior ou igual ao 99,5%) como substrato, e Inconel Wire (clases principais: Inconel 625/825) incorpórase uniformemente a través de procesos de tecido multi-eixe e de curado a alta-temperatura. O seu valor fundamental reside en integrar a excelente resistencia á corrosión, a resistencia á temperatura e o rendemento de selado do grafito coa alta resistencia, resistencia á fluencia e á-resistencia á oxidación á alta temperatura de Inconel Wire. Isto resolve os problemas da empaquetadura de grafito tradicional-como ser propenso a deformarse, ter unha vida útil curta e unha escasa resistencia ao impacto-en condicións de traballo extremas de "alta temperatura, alta presión e forte corrosión", e ofrece solucións de selado fiables e a longo prazo para equipos industriais clave.
2. Parámetros técnicos
|
Proxecto |
Rango de especificación |
Estándar de proba |
|
Contido de carbono do substrato |
Maior ou igual ao 99,5 % |
GB/T 15520-1995 |
|
Parámetros de Inconel Wire |
Grao: Inconel 625/825; Diámetro: 0,15 ~ 0,3 mm; Resistencia á tracción: maior ou igual a 1200MPa; Fracción de volume: 15% ~ 25% |
ASTM B166 (Estándar de fíos de aliaxe) |
|
Resistencia á temperatura (aire) |
-200 graos ~ 800 graos |
ASTM D5470 |
|
Resistencia á temperatura (atmosfera inerte) |
-200 graos ~ 1200 graos |
GB/T 15520-1995 |
|
Presión estática máxima |
Menor ou igual a 40 MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
Velocidade lineal de selado dinámico máximo |
Inferior ou igual a 25 metros por segundo |
ISO 15790 |
|
Relación de compresión |
30%~45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Taxa de rebote |
Maior ou igual ao 18 % |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Taxa de fuga dinámica de vapor |
Menor ou igual a 0,05 mililitros por hora (20 bar/150 graos) |
GB/T 28773-2012 |
|
Coeficiente de fricción en seco |
0.12~0.15 |
ASTM D3702 |
|
Taxa de desgaste da manga do eixe |
Menor ou igual a 0,02 mm/1000 horas |
GB/T 30777-2014 |
|
Especificacións de-sección transversal convencional |
Cadrado (3mm×3mm a 50mm×50mm); Circular (diámetro: 3 mm a 50 mm) |
Estándares de control interno da empresa |
|
Tolerancia dimensional |
± 0,1 mm (-longitud/diámetro do bordo da sección transversal) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Resistencia á corrosión |
Resistente a pH 0-14 ácidos/álcalis, auga de mar, disolventes orgánicos e sales fundidas |
ASTM G48 (Proba de resistencia á corrosión por picaduras) |
3. Características básicas
(1) Excelente resistencia mecánica e resistencia á fluencia
Na embalaxe de grafito reforzada con fío de Inconel, o fío de Inconel (cun diámetro de 0,15 ~ 0,3 mm) distribúese uniformemente nunha fracción de volume de 15% ~ 25%, o que aumenta a resistencia á tracción da embalaxe a 18 MPa ou 80% máis que a taxa de grafito puro e reduce a taxa de grafito puro ou fluída. 0,5%/1000 horas (na condición de 200 graos/15 MPa). Pode manter a estabilidade estrutural en ambientes de-alta-temperatura e alta-presión a longo prazo, evitando a falla de selado causada pola deformación plástica.
(2) Ampla -resistencia á temperatura e á oxidación
Resistencia á temperatura na atmosfera do aire: -200 graos ~ 800 graos (o revestimento resistente á oxidación- de Inconel Wire pode inhibir a oxidación a alta temperatura);
Resistencia á temperatura en atmosfera inerte (nitróxeno/argón): -200 graos ~ 1200 graos , que supera con moito o límite de temperatura da embalaxe de grafito puro (menor ou igual a 600 graos na atmosfera de aire). É axeitado para escenarios de alta temperatura, como caldeiras supercríticas e sistemas auxiliares de motores de avións.
(3) Excelente rendemento de selado e resistencia á corrosión
Taxa de compresión: 30% ~ 45%, taxa de rebote: maior ou igual ao 18%, taxa de fuga de selado dinámico: inferior ou igual a 0,05 mililitros/hora (medio de proba: vapor saturado a 150 graos, presión: 20 bar);
O substrato de grafito é resistente á corrosión de ácidos e álcalis de -espectro completo (pH 0-14), disolventes orgánicos e sales fundidas. Inconel Wire é resistente á corrosión por ións cloruro e sulfuro (por exemplo, medios con alto contido de sal en plataformas de petróleo e gas en alta mar), sen risco de fraxilidade do material.
(4) Baixo coeficiente de fricción e longa vida útil
A superficie da embalaxe trátase cun microrevestimento de politetrafluoroetileno (PTFE) -, que reduce o coeficiente de fricción a 0,12~0,15 en condicións de fricción seca e a taxa de desgaste da manga do eixe é inferior ou igual a 0,02 mm/1000 horas. En condicións normais de funcionamento, a súa vida útil pode alcanzar as 12.000-18.000 horas, o que é máis dun 50% máis longo que a do envasado de grafito tradicional, o que reduce o número de paradas de equipos e traballos de mantemento.
(5) Forte adaptabilidade da enxeñaría
Especificacións de sección transversal-convencional: cadrado (3mm×3mm~50mm×50mm), circular (Φ3mm~Φ50mm); admítense seccións-transversais irregulares personalizadas (trapezoidais, en forma de-cuña);
A fracción de volume de Inconel Wire pódese axustar segundo as condicións de traballo (ata un 30%) para adaptarse a cámaras seladas de diferentes niveis de presión (por exemplo, válvulas de baixa-presión, reactores de-alta presión).


4. Campos de aplicación
(1) Industria eléctrica (escenario básico)
Potencia térmica: selado de eixos das bombas de auga de alimentación de caldeiras supercríticas, selado de bridas dos condensadores de turbinas-pode soportar altas-temperaturas e altas-presións de vapor a 540 graos/30 MPa. A resistencia á fluencia do Inconel Wire evita que a empaquetadura se deforme por compresión a longo prazo-, e a súa vida útil abrangue un ciclo de revisión importante da caldeira (uns 18 meses);
Enerxía nuclear: selado de bombas auxiliares en sistemas de refrixeración de illas nucleares (por exemplo, bombas de inxección de seguridade)-Inconel 625 Wire é resistente á radiación-(-dose de raios Inferior ou igual a 10⁷ Gy) e o grafito é resistente á corrosión en solución de ácido bórico. Cumpre a norma de material de calidade nuclear RCC-M-e garante a fiabilidade do selado en condicións de seguridade nuclear.
(2) Petroquímica e extracción de petróleo e gas
Industria química: selado de eixos de axitadores en reactores alcalinos de alta -temperatura de ácido- (por exemplo, reactores de síntese de ácido acético)- é resistente á corrosión do vapor de ácido acético a 280 graos/12 MPa, e a taxa de fuga está controlada por debaixo de 0,03 mililitros de tóxicos;
Petróleo e gas en alta mar: o selado de válvulas das árbores de Nadal submarinas{0}}inconel 825 Wire é resistente á corrosión por ións de cloruro da auga do mar (sen corrosión por picaduras despois de mergullarse en auga de mar a 50 graos durante 1000 horas), e o grafito é resistente á erosión polo petróleo cru e o gas natural, polo que é adecuado para ambientes de menor presión que{4}} ou igual a 40 MPa).
(3) Industria aeroespacial e-de gama alta
Aviación: selado das bombas de combustible de motores de avións-pode soportar flutuacións de temperatura de -50 graos ~ 650 graos . Inconel Wire é resistente á fatiga pola vibración (sen rotura do fío baixo vibracións de 1000 Hz), garantindo un funcionamento estable do motor en condicións de gran altitude;
Metalurxia: selado de válvulas de combustión en fornos de fundición de metais non férreos (p. ex., conversores de cobre)-pode soportar gases de combustión de altas-temperaturas de 800 graos e salpicaduras de metal fundido, e a embalaxe ten unha resistencia á rotura superior a 22MPa e evita fallos de temperatura igual ou superior a 22 MPa. desbordamento de gases de combustión.
(4) Industria xeral e campos especiais
Industria farmacéutica: o selado de portas de macetas de esterilización a altas -temperaturas-o substrato de grafito cumpre o estándar FDA 21 CFR Part 177.2600 para alimentos-, sen precipitación aditiva e é compatible cos requisitos de produción limpa GMP;
Industria naval: selado de bombas de refrixeración por auga de mar para motores principais de buques-inconel Wire é resistente á corrosión da auga do mar e o grafito é resistente á adhesión biolóxica da auga do mar. A súa vida útil supera as 20.000 horas, o que reduce as necesidades de mantemento durante as viaxes de barco de longa-distancia.
5. Explicación complementaria
(1) Servizo personalizado
Ofrecemos versións personalizadas de -fíos de Inconel de grao especial (por exemplo, Inconel 718, cuxa temperatura de resistencia á fluencia aumenta a 850 graos) e grafito de alta-pureza (pureza do 99,9 %). Admitimos o mecanizado de precisión cunha-tolerancia dimensional de sección transversal de ± 0,05 mm, o que fai que o produto sexa adecuado para micro-cámaras de selado (por exemplo, equipos aeroespaciais).
(2) Certificación de calidade
O produto superou a certificación do sistema de xestión de calidade ISO 9001, a certificación estándar de selado ASME B16.20 e as probas ambientais SGS RoHS 2.0. Os modelos de grao-nuclear pasaron as certificacións RCC-M e ASME BPVC III. Podemos proporcionar informes completos de probas de terceiros-.
(3) Instalación e mantemento
Durante a instalación, recoméndase utilizar unha ferramenta de corte de embalaxe especializada (para evitar a rotura do fío de Inconel) e o espazo libre entre a cámara de selado e a manga do eixe debe controlarse en 0,1-0,3 mm;
Se se produce unha lixeira fuga despois de-un uso prolongado, o rendemento de selado pode restablecerse apretando adecuadamente o prensaestopas (incremento de par inferior ou igual a 5 N·m), sen necesidade de substitución total.
Etiquetas en quente: embalaxe de grafito reforzada con fío de inconel, embalaxe de grafito de China reforzada con fío inconel
