1. Posicionamento do núcleo do produto
A materia prima de grafito para ladrillos de carbono de magnesio é unha materia prima mineral dedicada á fabricación de ladrillos de carbono de magnesio de alto-rendemento. Baseado en grafito en escamas naturais de alta-pureza ou grafito artificial de alta-calidade, sofre procesos como a purificación física, a trituración graduada e a eliminación de impurezas. Presenta unha excelente estabilidade a altas-temperaturas e compatibilidade cos agregados de magnesia, que serve como compoñente funcional principal para mellorar a resistencia á corrosión, a resistencia ao choque térmico e a resistencia mecánica dos ladrillos de carbono de magnesio.
2. Parámetros técnicos clave
|
Categoría de parámetros |
Especificación de grao estándar |
Especificación de grao superior |
Estándar de proba |
|
Contido de carbono fixo |
Maior ou igual ao 98,5 % |
Maior ou igual ao 99,5 % |
GB/T 3521-2021 (métodos de proba de grafito) |
|
Contido de xofre (S). |
Menor ou igual ao 0,15 % |
Menor ou igual ao 0,08 % |
GB/T 3521-2021 |
|
Contido de óxido de ferro (Fe₂O₃). |
Menor ou igual ao 0,8 % |
Menor ou igual ao 0,5 % |
ICP-OES (espectrometría de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente-) |
|
Contido de dióxido de silicio (SiO₂). |
Menor ou igual ao 1,0 % |
Menor ou igual ao 0,6 % |
ICP-OES |
|
Distribución do tamaño das partículas |
0-5 mm (personalizable, por exemplo, 0-1 mm/1-3 mm/3-5 mm) |
Igual que a nota estándar |
GB/T 19077-2016 (Análise de tamaño de partículas de difracción láser) |
|
Densidade a granel |
Maior ou igual a 0,85 g/cm³ |
Maior ou igual a 0,90 g/cm³ |
GB/T 5162-2022 (Determinación da densidade de toma) |
|
Coeficiente de expansión térmica (20-1000 graos) |
Menor ou igual a 5,0×10⁻⁶/grao |
Menor ou igual a 4,5×10⁻⁶/grao |
GB/T 25147-2010 (Proba de expansión térmica de materias primas refractarias) |
|
Contido de humidade |
Menor ou igual ao 0,5 % |
Menor ou igual ao 0,3 % |
Método de titulación Karl Fischer |
3.Características básicas do produto
Alto carbono fixo e baixas impurezas nocivas
Contido de carbono fixo Maior ou igual ao 98,5 % (ata o 99,5 % para as calidades premium); O contido total de impurezas nocivas (S inferior ou igual ao 0,15%, Fe₂O₃ inferior ou igual ao 0,8%, SiO₂ inferior ou igual ao 1,0%) está estrictamente controlado, evitando os efectos adversos sobre o rendemento a altas temperaturas dos ladrillos de carbono de magnesio (p.
Gradación de tamaño de partícula optimizada
Intervalos de tamaño de partícula personalizables (por exemplo, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm) para combinar con diferentes formulacións de ladrillos de carbono de magnesio; A estreita distribución do tamaño das partículas garante a mestura uniforme con po de magnesia, mellorando a compacidade do corpo do ladrillo.
Excelente estabilidade-a alta temperatura
Mantén a integridade estrutural a 1600-1800 graos (temperatura de traballo típica dos ladrillos de carbono de magnesio); O baixo coeficiente de expansión térmica (Inferior ou igual a 5,0×10⁻⁶/grao) reduce o dano do estrés térmico durante os ciclos rápidos de quecemento/arrefriamento.
Boa moxabilidade con aglutinantes
O tratamento superficial (opcional) mellora a compatibilidade con resinas fenólicas ou aglutinantes de brea, promovendo a unión interfacial entre o grafito e a magnesia e mellorando a resistencia mecánica global do ladrillo (resistencia á flexión Maior ou igual a 15 MPa despois da cocción).
4. Principais escenarios de aplicación
Forros convertidores de aceiro
Usado na produción de ladrillos de carbono de magnesio para revestimentos de conversor (especialmente áreas de liñas de escoura), aproveitando a súa alta resistencia á corrosión para soportar a erosión do aceiro fundido e a escoura.
Forros de cucharón e tundish
Aplícase aos ladrillos de carbono de magnesio para as paredes laterais, os fondos e os revestimentos superiores de cucharóns, mellorando a resistencia ao choque térmico e ao fregado do aceiro fundido.
Compoñentes do forno de arco eléctrico (EAF).
Serve como materia prima para ladrillos de carbono de magnesio en tellados e paredes laterais de EAF, adaptándose ao ambiente de alta-temperatura (1600-1750 graos) e reducindo a frecuencia de mantemento.
Equipos de-metalurxia non ferrosa
Úsase en ladrillos de carbono de magnesio para fornos de fundición (por exemplo, fundición de cobre, níquel), resistindo a corrosión de sales fundidas a altas-temperaturas e óxidos metálicos.
Etiquetas en quente: materia prima para ladrillos de carbono de magnesio, materia prima de China para fabricantes de ladrillos de carbono de magnesio
